二手硬度测量仪_硬度计可以验二手车么

1.洛氏硬度测试计怎么使用？

一、用里氏硬度计测试硬度来分析、验证大型齿轴、内齿圈预处理工艺及渗碳淬火工艺的方法：

预处理工艺后测试

这道工艺操作后的质量直接影响渗碳工艺操作后齿轴、内齿圈渗碳层硬度分布的均匀性、齿部的变形量。更重要的是芯部的强度（未渗层）。当用里氏硬度计测试齿轴的齿部及柄部、内齿圈的外圆内径及端面，如果发现测试的同一区域硬度最高和最低的相差较大，在审查仪表炉温、装炉方式、工艺冷却方式都正常的前提条件下，就可根据硬度值高低差值及分布的状况，推断出工件内组织存在着偏析或带状组织。如金相显示的带状偏析

因为用硬度法测试的实况是测试点在黑色的珠光体带硬度偏高，在白色铁素体带硬度偏低。这种组织缺陷在随后的渗碳淬火工艺操作中是不可能消除，而是被保留下来。一旦大型齿轴、内齿圈存在这种组织缺陷，在装机使用时不仅会造成使用寿命短的问题，而且常造成重大设备事故。当我们通过测试硬度法可推断出锻件中有这种带状偏析后，立即采用固溶处理工艺操作或其他消除带状偏析的工艺即可消除缺陷，从而防止设备事故的发生、减少损失。

渗碳工艺后测试

这道工艺是齿轴与内齿圈的最终热处理工艺，通常检验人员只对试样测试HRC硬度，

然后再切开试样做金相分析：渗层马氏体级别、碳化物级别、形态分布、残余奥氏体量形态、心部马氏体级别，再用显微硬度计测试渗层从表层至HV550硬度为深层深度以上操作作为终检。但从现场发生齿轴早期失效断轴，齿部严重磨损的事故分析中发现，实物的硬度低于试样的硬度，尤其常常出现在深层渗碳时，原因是实物齿轴、内齿圈与试样不是同块料上截取下来的，也不是同一炉所做的预处理。这样在实物与试样渗前原始组织不同，渗后的组织与硬度有一定差异，更主要的是在整个渗碳工艺操作中，由于工件的摆放及渗碳表面积巨大的差异（化学热处理吸收过程的相界面反应及主要因素中有一条渗入介质各组分的浓度与工件表面状态、表面形状、表面积大小及表面能量对化学热处理过程有极其重要的影响）把里氏硬度计测试出的硬度与试样上洛氏硬度计及显微硬度计测试出的硬度相比较、加之对试样渗层的金相组织分析结合起来，就可较快而准确的找出产生质量问题的原因。加之作必要的工艺调整，可在工件组装前就把事故隐患消除。

二、用里氏硬度计测试硬度来分析、验证中大型复杂结构模具工艺，

这是一支用马氏体不锈钢所制作的饲料模具，主要用于生产饲料。模具上有10000～27000个孔，每小时有10吨的混合饲料粉状物从模孔区挤出成为颗粒状。所以环模质量与使用寿命的关键控制点是环模上模孔区的硬度与渗层。以下是模孔磨损的实物：

由于模具尺寸大，而且模孔分布在外圆上，测试点是个曲面，孔与孔之间的间距一般有3～4mm，在这种条件下正好发挥了里氏硬度计的多样适用性与小巧携带方便的特点，能够准确的测试出模孔处实际硬度。根据实测的硬度以及对试块所作的金相分析，可更合理的修正和制定工艺，充分发挥材料潜力，提高使用寿命。如环模一小时出10吨饲料，当延长10小时使用寿命就可出100吨饲料，会给企业带来巨大的经济效益。

三、工模具失效分析中里氏硬度计的作用

材质5CrMnMo大型热锻模具在使用中常因为型腔早期磨损、塌陷而失效。

当用里氏硬度计对磨损区测试硬度时发现磨削的硬度值低于未使用前测试的硬度（38～42HRC）在32～34HRC范围。这就说明在红热的毛坯（>10000C）对型腔加热的第二阶段（毛坯在型腔加热大体可分为四个阶段）,受热量大约在80%～85%时，因模腔壁厚散热慢，某些点区温度高达6500C以上。当模具型腔因传导受热后温度超过模具回火温度，模具在工作过程中是处在继续回火过程阶段，将继续发生组织与性能的变化，就造成了磨损区硬度值的降低而发生热磨损，就表明5CrMnMo这种热作模具钢不适宜做大型模具。当选用600～6500C温区内服役的热作模具如3Cr2W8V，3Cr3Mo3VNb这类热稳定性、热强性、屈服强度的热作模具钢比采用5CrMnMo更适宜。

在中国这个工业化进程还远没有完成的情况下，迫切需要努力缩短与国际先进制造水平的差距，作为企业必须从战略高度上来认识到热处理行业，不仅从设备、工艺，尤其是检测设备急需要不断吸取国内外新技术，更要看在热处理企业中实际生产应用的情况。这才是一个非常明智的举措，因为在加入WTO后按世贸规则有五年过渡期，对我国制造业而言，这是一个非常关键的时期，之所以说是关键是因为过渡期后我国制造业企业基本上将处于国外大公司同等竞争地位，而且在这过渡期中，我们尚可充分准备提升竞争力，所以这是对企业非常紧迫的要求。

洛氏硬度测试计怎么使用？

硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。硬度可以表达固体材料力学性能,?是与强度相关的力学性能之一.?是衡量金属材料性能的重要指标之一。通常，材料越硬，其耐磨性越好，比如齿轮等机械零部件会要求有一定的硬度，以保证足够的耐磨性和使用寿命。

按测试方法的不同，硬度分为三种类型。

①划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。定性地说，硬物体划出的划痕长，软物体划出的划痕短。

②压入硬度。主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同.?压入硬度有多种,?主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、显微维氏和努

③回跳硬度。主要用于金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少（通过小锤的回跳高度测定）确定材料的硬度。

在测量金属硬度时，常用的压入硬度方式有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。

（1）洛氏硬度计

1914年,由美国的H.M.Rockwell?S.P.Rockwell共同设计了第一台洛氏硬度计.?洛氏硬度试验是一种压痕硬度试验,?试验快速.

用锥顶角为120°的金刚石压头或球压头，在先后施加的初始试验力和总试验力的作用下压入试样表面.?在总试验力作用下保持规定时间后,?卸除主试验力,保留初试验力,测量其压痕深度差表示洛

洛氏硬度试验操作简便、迅速、压痕小，?用于测定钢铁、有色金属、硬质合金等的硬度。

（2）布氏硬度计

布氏硬度是在1900年由瑞典工程师提出.?由于在试样表面上压出的压痕较大,尤其使用于测量组织不均匀好晶粒粗大的材料.?布氏硬度值与抗拉轻度之间存在一定的换算关系.

用直径D的淬火钢球或硬质合金球作压头，以相应的试验力F压入试件表面，经规定的保持时间后，卸除试验力，得到一直径为d的压痕。用试验力除以压痕表面积，所得值即为布氏硬度值。用HBS或HBW表示。

2003年以后，我国已经等效采用国际标准，取消了钢球压头，全部采用硬质合金球头。因此HBS停止使用，全部用HBW表示布氏硬度符号。很多时候布氏硬度仅用HB表示，指的就是HBW。不过在文献论文中HBS仍时有所见。

布氏硬度测量法适用于铸铁、非铁合金、各种退火及调质的钢材，不宜测定太硬、太小、太薄和表面不允许有较大压痕的试样或工件。

（3）维氏硬度计

维氏硬度试验方法是英国史密斯（R.L.Smith）和塞德兰德（C.E.Sandland）于1925年提出。英国的维克斯阿姆斯特朗（Vickers-Armstrong）公司首先制造.

维氏硬度测量原理与布氏硬度相似。采用相对面夹角为136°金刚石正四棱锥压头，试验时，在一定载荷的作用下，试样表面上压出一个四方锥形的压痕，测量压痕对角线长度，借以计算压痕的表面积，载荷除以表面积的数值就是试样的硬度值，用符号HV表示。

维氏硬度测量范围大，压痕小，一般用来测量较薄的黑色金属、有色金属、硬质合金,陶瓷,以及渗碳、渗氮等表面硬化层。

硬度计

希望以上回答能帮到您。?

洛氏硬度计的分类：

一、手动洛氏硬度计

二、电动洛氏硬度计

三、数显洛氏硬度计

四、表面类洛氏硬度计

五、光学类洛氏硬度计

六、加高型洛氏硬度计

洛氏硬度计的特点

手动洛氏硬度计试验操作简单，测量迅速，可在指示表上直接读取硬度值，工作效率高，成为最常用的硬度试验方法之一。由于试验力较小，压痕也小，特别是表面洛氏硬度试验的压痕更小，对大多数工件的使用无影响，可直接测试成品工件，初试验力的采用，使得试样表面轻微的不平度对硬度值的影响较小，因此，此仪器非常适于在工厂使用，适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测，该试验方法对测量操作的要求不高，非专业人员容易掌握。

洛氏硬度计的应用

洛氏硬度试验采用了3种压头，6种试验力，根据金属材料材质、硬度范围及尺寸的不同，共有15个标尺可供选择，可以测试从很软到很硬几乎全部常见的金属材料，应用范围十分广阔。洛氏硬度计在工业生产中得到了广泛应用，成为检验产品质量，确定合理加工工艺的主要手段。可测试各种黑色和有色金属，测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。

表面洛氏硬度计用于测试薄板金属、薄壁管材、表面硬化钢和小零件的硬度。

洛氏硬度计原理

在规定条件下，将压头（金刚石圆锥、钢球或硬质合金球）分2个步骤压入试样表面。卸除主试验力后，在初试验力下测量压痕残余深度h。以压痕残余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度试验原理如图所示。

1—在初始试验力F0下的压入深度；2—在总试验力F0+F1下的压入深度；3—去除主试验力F1后的弹性回复深度；4—残余压入深度h；5—试样表面；6—测量基准面；7—压头位置

右图：洛氏硬度试验原理图

洛氏硬度值按下式计算：

N－常数，对于A、C、D、N、T标尺，N=100；其他标尺，N=130；

h－残余压痕深度，mm；

S－常数，对于洛氏硬度，S=0.002mm，对于表面洛氏硬度，S=0.001mm。每一洛氏硬度单位对应的压痕深度，洛氏硬度为0.002mm，表面洛氏硬度为0.001mm。压痕越浅，硬度越高。洛氏硬度试验分为2种，一种是普通洛氏硬度试验，一种是表面洛氏硬度试验。洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm、3.175mm钢球三种压头，采用60kg、100kg、150kg三种试验力，它们共有九种组合，对应于洛氏硬度的九个标尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度试验采用1200金刚石圆锥和1.588mm钢球2种压头，采用15kg、30kg、45kg三种试验力，它们共有六种组合，对应于表面洛氏的六个标尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。

HR-150A洛氏硬度计操作规程

操作规程

HR-150A洛氏硬度计试验前的准备工作

一 使用范围

试验时立按下表选用压头和总试验力:

刻 度符 号 压 头 总试验力N(kgf) 标注硬度 符号 允许测量 范围

B ∮1.588/mm钢球 980.7(100) HRB 20-100

C 120°金刚石 1471(150) HRC 20-70

A 120°金刚石 588.4(60) HRA 20-88

A标尺: 用于测定硬度超过70HRC的金属(如碳化钨,硬质合金等), 也可测定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.

C标尺: 用于测定_过热处理的钢制品硬度.

B标尺: 用于测定较软的或中等硬度的金属以及未经淬硬的钢制品.

(1) 调整主试验力的加荷速度;(2)试验力的选择(150KG:1471N 100KG/980.7N 60KG/588N));(3 )小心安装硬度计压头.

2. 试验程序

(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净,将工作台置于丝杠台上;

(2) 将试件支撑面擦净置于工作台上,旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头,至小指针指向红点,大指针旋转3圈垂直向上为止;

(3) 旋转指示器外壳,使C,B之间长刻线与大指针对正;

(4) 拉动加荷手柄,施加主试验力,指示器的大指针按逆时针方向转动;

(5) 当指示针转动停止下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主试验力;

(6) 从指示器上相应的标尺读数;

(7) 转动手轮使试件下降,再移动试件.按以上(2)-(6)步骤进行新的试验;

(8) 试验结束后用防尘罩将机器盖好.

3. 注意事项:

(1) 定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油;

(2) 硬度计使用前,应将丝杠顶面和工作台上端面擦净;

(3) 定期用标准硬度块检查硬度计精度,决不允许在支撑面试验;

(4) 当标准硬块支承面有毛刺时应用油石打光,在其不同位置试验时,硬块应在工作台上拖动,不应拿离工作台.

洛氏硬度计主要技术参数

洛氏标尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK

初试验力(N):98.07(10kg)

总试验力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg)

硬度值读数方式:表盘

试件允许最大高度:170mm

压头中心到机身距离:165mm

洛氏硬度计外形尺寸(mm):520×240×700

洛氏硬度计重量(kg):80

执行标准:GB/T230.2 国家标准、JJG112检定规程

硬度值范围

HRA:20～88

HRB:20～100

HRC:20～70

标准配件(附件):

金刚石洛氏压头、直径1.5875mm硬质合金球压头

大平试台、中平试台、V型试台、HRC、HRB硬度块

MC010-HRS-150数显洛氏硬度计(大屏幕液晶屏显)是机电一体化的硬度测试仪器.数显洛氏硬度计外观新颖,大屏幕显示,菜单式结构,采用微机控制,硬度值以数字直接显示.硬度测试结果可以直接打印输出,升降螺杆与旋轮间自动反馈锁合,外接RS232超级终端设置,可外接打印机,具有良好的可靠性,可操作性和直观性;除试台升降外,完全实现了自动化,消除了操作和读数误差.

数显洛氏硬度计还具有洛氏标尺的选择/塑料洛氏标尺的选择（可选配功能)/各硬度之间的硬度换算等功能.

数显洛氏硬度计适用于黑色金属、有色金属和非金属材料的硬度测定.

数显洛氏硬度计适用范围:

淬火、表面淬火钢,调质、退火钢,冷硬铸件,可锻铸件,硬质合金钢,铝合金,轴承钢,硬化薄钢板等.

数显洛氏硬度计主要技术参数:

洛氏标尺:HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK

初试验力(N):98.07N(10kg)

总试验力(N):588(60kg),980N(100kg),1471N(150kg)

转换标尺:表面洛氏、布氏、维氏

硬度读取:大屏幕数字显示

数据输出:内置打印机和RS232接口

总试验力保持时间(S):0-60

试件允许最大高度:170mm

电源电压:AC220V±5%,50~60Hz

压头中心到机身距离:165mm

数显洛氏硬度计外形尺寸(mm):520×240×720

数显洛氏硬度计重量(kg):约80

执行标准:GB/T230.2国家标准;JJG112检定规程

硬度值范围:

HRA:20～88

HRB:20～100

HRC:20～70

数显洛氏硬度计标准配件(附件):

金刚石洛氏压头、直经1.5875mm硬质合金球压头

大平试台、中平试台、“V”型试台

HRC（2）、HRB硬度块

RS232通讯线

电源线